鎳鉻合金和鐵鉻鋁合金就是同為耐熱鋼合金而金相組織卻不同的兩種材料，其高溫特性各不相同。其中鐵鉻鋁合金在高溫時具有鐵素體組織，合金中在常溫存在的碳化物、氮化物和其他析出相會部分溶解。

    鐵鉻鋁合金中的鐵素體晶粒于720-780℃開始長大，到900℃開始快速長大，1000℃以上急劇長大。粗化后的鐵素鐵合金其熱加工塑性顯著下降。為此當制定鐵鉻鋁合金加熱工藝時要力求縮短在高溫區的停留時間，特別是在1000℃以上的停留時間應更短。

    由于鐵素體合金中存在的碳化物、氮化物和其他析出相會在高溫冷卻過程中析出，所以這樣會降低耐熱鋼合金的冷加工塑性。為此，合金在經高溫開坯和熱軋之后應當經行快速冷卻，以減少化合物和析出相的析出數量，改善熱軋產品的冷加工塑性。

    因為鐵素體合金的導熱性比較好，因此在加熱升溫時鐵鉻鋁合金可以采用較快的速度加熱，以縮短加熱時間。但是對急冷急熱產生的熱應力的承受能力弱，因此要求鋼錠和鋼坯加熱時的入爐溫度不能太高，以免因溫差過大形成的內應力會導致合金產生裂紋。