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    耐熱鋼鑄件的焊接平常是怎樣處理的?
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    因為特別原料的原因,耐熱鋼鑄件的功能也比較異乎尋常,這一點也會對其焊接工藝的選用起到必定的決定性效果。那么,平常耐熱鋼鑄件的焊接是怎樣處理?用的是什么工藝?  

    結合各方面要素考慮,耐熱鋼鑄件的焊接部位盡量仍是選用點焊、對稱焊,然后才是全體焊的方法,這樣能夠防止應力集中使耐熱鋼鑄件產生開裂,然后進步其焊接質量。

     

    在對耐熱鋼鑄件進行打底焊時,假如對接縫比較小的話,主張選用3.2焊條。直到焊接第二層時才是選用4.0焊條。因為一般的耐熱鋼鑄件都比較大,所以能夠按1/6圈進行分段焊接。

     

    關于耐熱鋼鑄件焊接過程中呈現的裂紋應先沿裂紋兩邊切接坡口,坡口深度和長度應將裂紋部位割除再從頭補焊。焊接裂紋時先封頭,由裂紋根部開端沿裂紋焊接。對硬度大于HRC38的,蓋面時選用AI02焊條。

     

    耐熱鋼鑄件需求分層焊接的部位,應在層溫度冷卻至200-300℃時把焊皮鏟除潔凈后再焊第二層,順次類推,千萬不要過于著急的進行下一層焊接,避免焊接質量欠安。

     

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    關鍵詞:耐熱鋼鑄件


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