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    耐熱合金的生產工藝
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    不含或少含鋁、鈦的高溫合金,一般選用電弧爐或非真空感應爐訓練。含鋁、鈦高的高溫合金如在大氣中熔煉時,元素燒損不易控制,氣體和夾雜物進入較多,所以應選用真空訓練。為了進一步下降夾雜物的含量,改善夾雜物的分布情況和鑄錠的結晶組織,可選用訓練和二次重熔相結合的雙聯工藝。訓練的首要方法有電弧爐、真空感應爐和非真空感應爐;重熔的首要方法有真空自耗爐和電渣爐。



    固溶強化型合金和含鋁、鈦低(鋁和鈦的總量約小于4.5%)的合金錠可選用鑄造開坯;含鋁、鈦高的合金一般要選用揉捏或軋制開坯,然后熱軋成材,有些產品需進一步冷軋或冷拔。直徑較大的合金錠或餅材需用水壓機或快鍛液壓機鑄造。合金化程度較高、不易變形的合金,現在廣泛選用精密鑄造成型,例如鑄造渦輪葉片和導向葉片。為了減少或消除鑄造合金中垂直于應力軸的晶界和減少或消除疏松,近年來又展開出了定向結晶工藝。此外,為了消除全部晶界,近年來還研討出了單晶葉片的制造工藝。



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